中航工业希望能从功能需求出发,对现有的大型旋压设备进行重新设计,从布局上使得设备更加紧凑,作业流程更加流畅,设备操作更加安全。
品物通过模块化设计,优化设备的安装、维护与后期功能拓展,让设备既满足当下大型旋压生产需求,又具备适应未来工艺升级的柔性潜力 。
设计背景:
我国重大装备的国产化进程,2013年9月6日将成为一个重要节点。我国首台大型强力旋压设备正式通过航天用户单位验收。经过十年的技术储备与研制,在“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的支持下,百吨级数控旋压设备终于不负众望,通过了用户试验并正式交付使用。
大型设备设计需遵循功能性、可靠性、经济性、人性化和可持续性原则。
设计策略
大型设备设计需遵循功能性、可靠性、经济性、人性化和可持续性原则。要精准满足生产工艺需求,确保在复杂工况稳定运行;优化成本,合理选用材料与技术;注重人机工程学,降低操作负担;还要考量环保与资源利用,减少环境影响。
设计说明
从功能需求出发,进行大型旋压设备设计。布局上,遵循工艺流程,将核心旋压作业区置于中心,围绕其合理排布辅助系统(如液压、冷却等),使设备紧凑且作业流程顺畅,减少物料、动力传输损耗。结构设计注重人机工程学,设置多层操作平台与防护栏,方便操作人员安全、高效抵达关键工位,操作界面布局贴合人体操作习惯,降低长时间作业疲劳。在机械结构上,强化刚性与稳定性,大型基础框架采用高强度材料与合理力学结构,保障旋压作业时的精度与设备寿命,同时,通过模块化设计,便于设备的安装、维护与后期功能拓展,让设备既满足当下大型旋压生产需求,又具备适应未来工艺升级的柔性潜力。